د شاټ بلاسټینګ ماشین کاري اصول ، نصب ، ساتنه او ساتنه

1. د شاټ بلاسټنګ ماشین کاري اصول:
د شاټ بلاسټینګ ماشین د پاکولو ماشین اصلي برخه ده ، او جوړښت یې په عمده ډول د امپیلر ، تیغ ، سمتي آستین ، شاټ ویل ، اصلي شافټ ، پوښ ، اصلي شافټ څوکۍ ، موټرو او داسې نورو څخه جوړ دی.
د شاټ بلاسټینګ ماشین د امپیلر د تیز سرعت گردش په جریان کې ، سینټرفیوګل ځواک او د باد ځواک رامینځته کیږي.کله چې پروجیکل د شاټ پایپ ته ننوځي، دا ګړندی کیږي او د تیز سرعت شاټ ویشونکي څرخ ته راوړل کیږي.د سنټرفیوګال ځواک د عمل لاندې ، پروجیکلونه د شاټ جلا کولو څرخ څخه او د سمتي آستین کړکۍ له لارې غورځول کیږي ، او په دوامداره توګه د تیغونو سره ګړندي کیږي ترڅو بهر وغورځول شي.غورځول شوي پروجیکلونه یو فلیټ جریان رامینځته کوي ، کوم چې د ورک پیس برید کوي او د پاکولو او پیاوړي کولو رول لوبوي.
2. د شاټ بلاسټنګ ماشین د نصب، ترمیم، ساتنې او جلا کولو په اړه، توضیحات په لاندې ډول دي:
1. د شاټ blasting ماشین د نصب پړاوونه
1. د شاټ بلاسټینګ شافټ نصب کړئ او په اصلي بییرنګ سیټ کې بیرنگ
2. په سپینډل کې د ترکیب ډیسک نصب کړئ
3. په کور کې د غاړې ساتونکي او پای ساتونکي نصب کړئ
4. د شاټ بلاسټینګ ماشین په شیل کې اصلي بییرنګ سیټ نصب کړئ او د بولټونو سره یې تنظیم کړئ
5. د امپیلر بدن په ترکیب ډیسک کې نصب کړئ او د بولټونو سره یې ټینګ کړئ
6. تیغ د امپیلر په بدن کې نصب کړئ
7. په اصلي شافټ کې د پیلیټینګ ویل نصب کړئ او د کیپ مغز سره یې تنظیم کړئ
8. د شاټ بلاسټینګ ماشین په خولۍ کې سمتي آستین نصب کړئ او د فشار پلیټ سره یې فشار ورکړئ
9. سلایډ پایپ نصب کړئ
3. د شاټ blasting ماشین نصبولو لپاره احتیاطي تدابیر
1. د شاټ بلاسټینګ ویل باید په کلکه د چیمبر د بدن په دیوال کې نصب شي، او د سیل کولو ربړ باید د دې او د چیمبر د بدن ترمنځ اضافه شي.
2. کله چې بیرنگ نصب کړئ، د بیرنگ پاکولو ته پام وکړئ، او د آپریټر لاسونه باید بیرنگ ککړ نه کړي.
3. په بیرینګ کې باید د غوړیو مناسب مقدار ډک شي.
4. د نورمال عملیاتو په جریان کې، د بیرینګ د تودوخې زیاتوالی باید د 35 ℃ څخه زیات نشي.
5. د امپیلر بدن او د مخکینۍ او شا ساتونکي پلیټونو ترمنځ فاصله باید مساوي وساتل شي، او زغم باید له 2-4mm څخه زیات نه وي.
6. د شاټ بلاسټینګ ماشین امپیلر باید د ترکیب ډیسک د میټینګ سطح سره نږدې تماس کې وي او په مساوي ډول د پیچونو سره ټینګ شوی وي.
7. کله چې نصب شي، د سمتي آستین او د شاټ جلا کولو څرخ ترمنځ واټن باید ثابت وساتل شي، کوم چې کولی شي د شاټ جلا کولو څرخ او پروجیکل تر مینځ ټکر کم کړي، د سمتي آستین د کریک کولو پیښې څخه مخنیوی وکړي، او د شاټ بلاسټینګ موثریت ډاډمن کړي. .
8. کله چې بلیډونه نصب کړئ، د اتو بلیډونو د وزن توپیر باید له 5g څخه ډیر نه وي، او د یوې جوړې سمیټری بلیډ وزن توپیر باید له 3g څخه ډیر نه وي، که نه نو د شاټ بلیډ ماشین به لوی وایبریشن رامینځته کړي او شور زياتول
9. د شاټ بلاسټنګ ماشین د ډرایو بیلټ فشار باید په اعتدال ډول سخت وي
څلورم، د شاټ بلاسټینګ ویل د سمتي آستین کړکۍ تنظیم کول
1. د نوي شاټ بلاسټینګ ماشین کارولو دمخه د سمتي آستین کړکۍ موقعیت باید په سمه توګه تنظیم شي ، ترڅو د پاکولو لپاره د ورک پیس په سطحه د امکان تر حده غورځول شوي پروجیکټیلونه وغورځول شي ، ترڅو د پاکولو اغیز ډاډمن شي. او د پاکولو خونې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي برخو باندې اغیزه کموي.اغوستل
2. تاسو کولی شئ د لاندې مرحلو له مخې د اورینټیشن آستین کړکۍ موقعیت تنظیم کړئ:
د لرګیو یوه ټوټه په تور رنګ سره رنګ کړئ (یا د کاغذ یوه غټه ټوټه کېږدئ) او په هغه ځای کې یې ځای په ځای کړئ چیرې چې کاري ټوټه پاکه شي.
د شاټ بلاسټینګ ماشین چالان کړئ او په لاسي ډول د شاټ بلاسټینګ ماشین شاټ پایپ کې لږ مقدار پروجیکټیلونه اضافه کړئ.
د چاودنې څرخ ودروئ او د چاودنې کمربند موقعیت وګورئ.که چیرې د انجیکشن بیلټ موقعیت مخکې وي، د شاټ بلاسټینګ ویل (کیڼ لاس یا ښي لاس حرکت) سره سم په مخالف لوري کې سمتي آستین تنظیم کړئ، او 2 مرحلې ته لاړ شئ؛د سمت تنظیم کولو لارښود آستین ، 2 مرحلې ته لاړشئ.
که د قناعت وړ پایلې ترلاسه شي، د شاټ بلاسټینګ ویل شیل کې د سمتي آستین کړکۍ موقعیت د حوالې لپاره په نښه کړئ کله چې بلیډونه ، سمتي آستین او د شاټ جلا کولو څرخ ځای په ځای کړئ.
د اورینټیشن آستین پوښاک معاینه
1. د مستقیم آستین مستطیل کړکۍ اغوستل خورا اسانه دي.د سمتي آستین مستطیل کړکۍ اغوستل باید په مکرر ډول چیک شي ترڅو د سمتي آستین کړکۍ موقعیت په وخت سره تنظیم شي یا سمتي آستین ځای په ځای شي.
2. که کړکۍ د 10 ملي میتر په اوږدو کې اغوستل شوې وي، کړکۍ 5 ملي میتره پوښل کیږي، او سمتي آستین باید 5 ملي متره د امپیلر سټیرینګ په وړاندې د سمتي آستین د موقعیت نښه سره وګرځول شي.کړکۍ د بل 5 ملي میتر پواسطه اغوستل کیږي ، او سمتي آستین باید 5 ملي میتر د امپیلر سټیرینګ پروړاندې د سمتي آستین موقعیت نښه سره وګرځول شي.
3. که چیرې کړکۍ له 10mm څخه زیاته وي، سمتي آستین بدل کړئ
5. د شاټ بلاسټینګ ماشین د اغوستلو برخو معاینه
د پاکولو تجهیزاتو د هر بدلون وروسته، د چاودیدونکي څرخ پوښۍ برخې باید وڅیړل شي.د ډیری اغوستلو مقاومت لرونکي برخو شرایط لاندې تشریح شوي: بلیډ هغه برخې دي چې په ډیر سرعت سره ګرځي او د عملیاتو په جریان کې خورا په اسانۍ اغوستل کیږي ، او د تیغونو اغوستل باید په مکرر ډول وڅیړل شي.کله چې یو له لاندې حالتونو څخه پیښ شي، تیغونه باید په وخت سره بدل شي:
د تیغ ضخامت 4 ~ 5mm کم شوی.
د تیغ اوږدوالی د 4 ~ 5mm لخوا کم شوی.
د چاودنې څرخ په زوره څرخي.
د تفتیش طریقه که چیرې د شاټ بلاسټ کولو ماشین د شاټ بلاسټ کولو خونه کې نصب شي چې د ساتنې پرسونل په اسانۍ سره ننوتلی شي ، تیغونه د شاټ چاودنې خونه کې معاینه کیدی شي.که دا د ساتنې پرسونل لپاره ستونزمن وي چې د شاټ چاودنې خونې ته ننوځي، دوی کولی شي یوازې د شاټ چاودیدونکي خونې څخه بهر تیغونه وګوري، دا د تفتیش لپاره د شاټ بلاسټنګ ماشین خولۍ پرانیزي.
عموما، کله چې بلیډونه ځای په ځای کړئ، ټول باید بدل شي.
د دوه متضاد بلیډونو تر مینځ د وزن توپیر باید له 5g څخه ډیر نه وي ، که نه نو د شاټ بلاسټ کولو ماشین به د عملیاتو پرمهال په پراخه کچه وایبریټ شي.
6. د پیلینګ ویل بدلول او ساتنه
د شاټ جلا کولو څرخ د شاټ بلاسټینګ ویل په سمتي آستین کې تنظیم شوی ، کوم چې مستقیم معاینه کول اسانه ندي.په هرصورت، هرکله چې بلیډونه ځای په ځای شي، د پیلینګ څرخ باید لیرې شي، نو دا مشوره ورکول کیږي چې د بلیډونو د ځای په ځای کولو په وخت کې د پیلینګ ویل اغوستل چیک کړئ.
که چیرې د شاټ جلا کولو څرخ اغوستل شي او کارولو ته دوام ورکړي ، د پروجیکل خپریدو زاویه به لوړه شي ، کوم چې به د شاټ بلاسټر ساتونکي اغوستل ګړندي کړي او د پاکولو اغیز به اغیزمن کړي.
که چیرې د pelletizing wheel بهرنی قطر د 10-12mm لخوا اغوستل شوی وي، دا باید بدل شي
7. د شاټ بلاسټنګ ساتونکي پلیټ بدلول او ساتنه
د شاټ بلاسټینګ ویل کې د اغوستلو برخې لکه ټاپ ګارډ ، پای ساتونکی او د غاړې ساتونکي د اصلي ضخامت 1/5 پورې اغوستل شوي او باید سمدلاسه بدل شي.که نه نو، توغندی کیدای شي د چاودنې څرخ کور ته ننوځي
8. د شاټ بلاسټینګ ماشین د اغوستلو برخو بدلولو ترتیب
1. اصلي بریښنا بنده کړئ.
2. د ټوټې کولو ټیوب لیرې کړئ.
3. د فکسنګ مغز لرې کولو لپاره د ساکټ رنچ وکاروئ (کیڼ او ښي خوا ته وګرځئ)، د ګولۍ څرخ په نرمۍ سره ټایپ کړئ، او د خلاصیدو وروسته یې لرې کړئ.
د اورینټیشن آستین لرې کړئ.
4. د پاڼی د لیرې کولو لپاره د لرګیو هب سره د پاڼی سر ټپ کړئ.(د 6 څخه تر 8 هیکساگونل پیچونه لرې کړئ د ثابت امپیلر بدن کې چې د تیغ تر شا پټ شوي د ساعت په مخالف لوري کې ، او د امپیلر بدن لرې کیدی شي)
5. د اغوستلو برخې چیک کړئ (او بدل کړئ).
6. د بې ځایه کولو په ترتیب کې د شاټ بلاسټر نصبولو لپاره بیرته راشئ
9. د شاټ بلاسټینګ ماشین عامه نیمګړتیاوې او د ستونزو حل کولو میتودونه
د پاکولو ضعیف تاثیر د پروجیکلونو ناکافي اکمالات ، د پروجیکلونو زیاتوالی.
د شاټ بلاسټینګ ماشین د پروجیکشن سمت غلط دی ، د سمتي آستین کړکۍ موقعیت تنظیم کړئ.
د شاټ بلاسټینګ ماشین خورا ډیر حرکت کوي ، تیغونه په جدي ډول اغوستل شوي ، گردش غیر متوازن دی ، او تیغونه ځای په ځای شوي.
امپیلر په جدي ډول اغوستل شوی ، د امپیلر ځای په ځای کړئ.
اصلي بییرنګ څوکۍ په وخت کې له غوړ څخه نه ډکیږي ، او بییرنګ سوځول کیږي.د اصلي بیرینګ کور یا بییرنګ بدل کړئ (د دې فټ د پاکولو مناسب دی)
د شاټ بلاسټینګ ویل کې غیر معمولي شور شتون لري پروجیکل اړتیاوې نه پوره کوي، په پایله کې د شاټ بلاسټینګ ویل او سمتي آستین تر مینځ شګه شاملیږي.
د جلا کونکي جلا کولو سکرین خورا لوی یا زیانمن شوی ، او لوی ذرات د شاټ بلاسټینګ ویل ته ننوځي.د چاودنې څرخ خلاص کړئ او د لرې کولو لپاره یې وګورئ.
د شاټ بلاسټینګ ماشین داخلي ساتونکي پلیټ نرم دی او د امپیلر یا تیغ په وړاندې مسح کوي ، د ساتونکي پلیټ تنظیم کړئ.
د وایبریشن له امله، هغه بولټونه چې د شاټ بلاسټینګ ویل د چیمبر باډي سره یوځای کوي نرم دي، او د شاټ بلاسټینګ ویل اسمبلی باید تنظیم شي او بولټونه ټینګ شي.
10. د شاټ بلاسټینګ ماشین د ډیبګ کولو لپاره احتیاطي تدابیر
10.1.وګورئ چې ایا امپیلر په سم موقعیت کې نصب شوی.
10.2.د چاودنې ویل بیلټ فشار وګورئ او اړین سمونونه وکړئ.
10.3.وګورئ چې ایا په پوښ ​​کې د حد سویچ په نورمال ډول کار کوي.
10.4.د نصب کولو پروسې په جریان کې د شاټ بلاسټینګ وسیلې څخه ټول بهرني شیان لرې کړئ ، لکه بولټ ، مغز لرونکي ، واشیر او نور ، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره ماشین کې راښکته شي یا د شاټ موادو سره ګډ شي چې په پایله کې ماشین ته وخت دمخه زیان رسوي.کله چې بهرني توکي وموندل شي، دوی باید سمدلاسه لیرې شي.
10.5.د شاټ blasting ماشین debugging
د تجهیزاتو وروستي نصب او موقعیت وروسته ، کارونکي باید د ځانګړي کاري شرایطو سره سم د تجهیزاتو ښه ډیبګ ترسره کړي.
د پروجیکشن حد کې د شاټ جیټ سمت تنظیم کولو لپاره سمتي آستین وګرځوئ.په هرصورت، د جیټ ډیر کیڼ یا ښیې انعطاف به د پروژیکي ځواک کم کړي او د ریډیل شیلډ خرابیدل ګړندي کړي.
یو غوره پروجیکل حالت په لاندې ډول ډیبګ کیدی شي.
10.5.1.د شاټ بلاسټینګ په ساحه کې یو روښانه خړوب شوی یا رنګ شوی فولاد پلیټ ځای په ځای کړئ.
10.5.2.د شاټ چاودنې ماشین پیل کړئ.موټور په مناسب سرعت سرعت کوي.
10.5.3.د شاټ چاودنې دروازې خلاصولو لپاره د کنټرول والو (په لاسي ډول) وکاروئ.د شاوخوا 5 ثانیو وروسته، د شاټ مواد امپیلر ته لیږل کیږي، او د فلزي زنګ په سپک شوي سټیل پلیټ کې لیرې کیږي.
10.5.4.د پروژیکي موقعیت ټاکل
د فشار په پلیټ کې د درې هیکساگونل بولټ خلاصولو لپاره د 19MM تنظیم وړ رنچ وکاروئ تر هغه چې سمتي آستین د لاس په واسطه وګرځول شي ، او بیا سمتي آستین سخت کړئ.
10.5.5.د غوره ترتیباتو ازموینې لپاره د پروجیکشن نوې نقشه چمتو کړئ.
هغه کړنالره چې په 10.5.3 څخه تر 10.5.5 برخو کې تشریح شوي د امکان تر حده څو ځله تکرار کیږي تر هغه چې د پروژیک مطلوب موقعیت ترلاسه شي.
11. د شاټ blasting ماشین کارولو لپاره احتیاطي تدابیر
د نوي چاودنې څرخ کارول
د شاټ بلاسټینګ نوی ماشین باید د کارونې دمخه د 2-3 ساعتونو لپاره پرته له بار سره ازمول شي.
که چیرې د کارولو پرمهال قوي کمپن یا شور وموندل شي ، د ټیسټ ډرایو باید سمدلاسه ودرول شي.د چاودنې ویل مخکینۍ پوښ خلاص کړئ.
چیک کړئ: آیا تیغونه، سمتي آستینونه او د ګولیو څرخونه زیانمن شوي دي؛ایا د تیغ وزن ډیر توپیر لري؛ایا د چاودنې په څرخ کې ډیری شیان شتون لري.
مخکې لدې چې د چاودنې څرخ پای پوښ خلاص شي ، د پاکولو تجهیزاتو اصلي بریښنا رسول باید قطع شي ، او لیبل باید لیست شي. تر هغه وخته چې د شاټ بلاسټینګ ویل په بشپړه توګه د ګرځیدو مخه نه وي نیولې د پای پوښ مه خلاصوئ
12. د شاټ بلاسټر پروجیکلونو انتخاب
د پروجکټائل موادو د ذرې شکل له مخې، دا په دریو اساسي شکلونو ویشل شوی: ګردي، زاویې او سلنډر.
هغه پروجکټایل چې د شاټ چاودنې لپاره کارول کیږي په غوره توګه ګردي وي، وروسته سلنډر؛کله چې د فلزي سطحه د شاټ بلاسټینګ ، زنګ لرې کولو او د نقاشۍ په واسطه د تخریب لپاره دمخه درملنه کیږي ، د یو څه لوړ سختۍ سره زاویه شکل کارول کیږي؛د فلزي سطحه په شاټ شوي او جوړه شوې ده.دا غوره ده چې د ګردي شکل څخه کار واخلئ.
ګردي شکلونه دا دي: د سپینې کاسټ اوسپنې شاټ، د کاسټ اوسپنې ډیکاربر شوی شاټ، د کاسټ اوسپنې شاټ، د کاسټ سټیل شاټ.
زاویه یې دا دي: سپینه کاسټ اوسپنه شګه، د فولادو شګه.
سلنډر ډوله دي: د فولادو تار کټ شاټ.
پروجکټائل عام احساس:
نوي سلنډر او زاویه پروجیکلونه تیزې څنډې او کونجونه لري چې په تدریجي ډول د تکرار کارولو او اغوستلو وروسته ګردي کیږي.
د کاسټ سټیل شاټ (HRC40～45) او د فولادو تار پرې کول (HRC35～40) به په اوتومات ډول د ورک پیس د تکرار په پروسه کې سخت کار وکړي ، کوم چې د 40 ساعتونو کار وروسته HRC42～46 ته لوړ کیدی شي.د 300 ساعتونو کار وروسته، دا HRC48-50 ته لوړ کیدی شي.کله چې د شګو پاکول، د پروژیک سختۍ خورا لوړ وي، او کله چې دا د کاسټ کولو سطح ته راښکته شي، د پروجیکل ماتول اسانه دي، په ځانګړې توګه د سپینې کاسټ اوسپنې شاټ او د سپینې کاسټ اوسپنې شګه، چې د بیا کارونې کمزورتیا لري.کله چې د پروجکټائل سختۍ خورا ټیټه وي، پروجکټایل د ټکر کولو په وخت کې د خرابولو لپاره اسانه دی، په ځانګړې توګه د ډیکربریز شوي اوسپنې شاټ، چې د خرابیدو په وخت کې انرژي جذبوي، او د پاکولو او د سطحې پیاوړتیا اغیزې مثالی ندي.یوازې کله چې سختۍ معتدل وي ، په ځانګړي توګه د کاسټ سټیل شاټ ، کاسټ سټیل شګه ، د فولادو تار کټ شاټ ، نه یوازې د پروجیکل خدمت ژوند اوږدولی شي ، بلکه د پاکولو او قوي کولو مثالی اغیز هم ترلاسه کولی شي.
د ذراتو د اندازې طبقه بندي
د پروجکټائل موادو کې د ګردي او زاویه پروجکټایلونو طبقه بندي د سکرین کولو وروسته د سکرین اندازې سره سم ټاکل کیږي ، کوم چې د سکرین اندازې څخه یو اندازه کوچنی دی.د تار کټ شاټ د ذرې اندازه د هغې د قطر سره سم ټاکل کیږي.د پروجیکائل قطر باید ډیر کوچنی او ډیر لوی نه وي.که قطر خورا کوچنی وي، د اغیز ځواک خورا کوچنی دی، او د شګو پاکولو او پیاوړتیا موثریت ټیټ دی؛که چیرې قطر خورا لوی وي ، د هر یونټ وخت د ورک پیس په سطح باندې د سپری شوي ذراتو شمیر به لږ وي ، کوم چې به یې موثریت هم کم کړي او د ورک پیس سطح ناڅاپه زیاته کړي.د عمومي پروجیکل قطر د 0.8 څخه تر 1.5 ملي میتر پورې دی.لوی ورک پیسونه عموما لوی پروجیکلونه کاروي (2.0 څخه تر 4.0) ، او کوچني ورک پیسونه عموما کوچني (0.5 څخه تر 1.0) کاروي.مهرباني وکړئ د ځانګړي انتخاب لپاره لاندې جدول ته مراجعه وکړئ:
د کاسټ سټیل شاټ کاسټ سټیل ګریټ د سټیل تار کټ شاټ کارول
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 په لویه پیمانه کاسټ اوسپنه، کاسټ فولاد، د خرابې وړ اوسپنې کاسټینګ، په لویه پیمانه د تودوخې درملنې برخې، او داسې نور. د شګو پاکول او زنګ لرې کول.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 لوی او متوسط ​​​​کاسټ اوسپنه، کاسټ فولاد، د خرابې وړ اوسپنې کاسټینګ، بیلټونه، جعلونه، د تودوخې درملنې برخې او نور د شګو پاکول او د زنګ لرې کول.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 کوچنۍ او متوسطه کاسټ اوسپنه، کاسټ فولاد، د وړ وړ اوسپنې کاسټینګونه، کوچني او متوسطه جعلونه، د تودوخې درملنې برخې د زنګ لرې کول، د شاټ پییننګ، شافټ او رولر تخریب.
SS-0.8 SG-0.7 CW-0.8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 د کوچنۍ اندازې کاسټ اوسپنه، کاسټ فولاد، د تودوخې درملنه شوي برخې، مسو، د المونیم الیاژ کاسټینګونه، د فولاد پایپونه، د فولادو تختې، او داسې نور. د شګو پاکول، د زنګ لرې کول، د الیکټروپټینګ څخه مخکې درملنه، د شاټ پییننګ، شافټ او رولر تخریب.
SS－0.4 SG－0.3 CW－0.4 د مسو له منځه وړل، د المونیم الیاژ کاسټینګ، پتلی تختې، د سټینلیس سټیل پټې، د شاټ پییننګ، او د رولر تخریب.
13. د شاټ blasting ماشین ورځنی ساتنه
ورځنۍ معاینه
لاسي معاینه
وګورئ چې ایا ټولې پیچونه او د پیوستون ټولې برخې (په ځانګړي توګه د تیغ فاسټینرونه) کلک شوي او ایا سمتي آستین ، د تغذیه کولو پایپ ، پیلیټینګ ویل ، د ماشین پوښ ، د فاسټینګ سکرو او داسې نور نرم دي که چیرې نرم وي ، نو 19 ملي میتره پلي کړئ او د ټینګولو لپاره 24mm رنچ.
وګورئ چې آیا بیرینګ ډیر ګرم شوی دی.که دا ډیر تودوخه وي، بیرینګ باید د غوړ تیلو سره ډک شي.
د موټرو مستقیم پل شاټ بلاسټینګ ماشین لپاره، وګورئ چې ایا د کیسینګ په اړخ کې په اوږده نالی کې پروجیکلونه شتون لري (هغه اړخ چیرې چې موټور نصب شوی وي).که چیرې پروجیکلونه شتون ولري، د دوی د لرې کولو لپاره فشار شوي هوا وکاروئ.
د غږ معاینه کول کله چې د شاټ بلاسټینګ ویل بې کاره وي (هیڅ پروجیکلونه نه وي) ، که چیرې په عملیاتو کې کوم شور وموندل شي ، دا ممکن د ماشین برخې ډیر اغوندي او اوښکې وي.پدې وخت کې ، تیغونه او لارښود څرخونه باید سمدلاسه په لید کې معاینه شي.که دا وموندل شي چې غږ د بیرنګ برخې څخه راځي، د مخنیوي ترمیم باید سمدلاسه ترسره شي.
د چاودنې د څرخ بیرنگ د تیلو ډکول
د هر محور سیټ درې کروی غوړ غوړ نپلونه لري، او بیرنگونه په مینځ کې د تیلو نپل له لارې غوړ شوي.د لابراتوار مهر په دواړو خواو کې د دوه ډکونکي نوزلونو له لارې د تیلو سره ډک کړئ.
شاوخوا 35 ګرامه غوړ باید په هر بیرینګ کې اضافه شي، او 3# لیتیم پر بنسټ غوړ باید وکارول شي.
د اغوستلو برخو لید معاینه
د نورو ټولو اغوستلو برخو په پرتله ، د بلیډ بلیډونه ، سپلیټر ویلونه او سمتي آستین په ځانګړي ډول د ماشین دننه د دوی د عمل له امله زیان منونکي دي.له همدې امله، د دې برخو منظم تفتیش باید ډاډمن شي.د اغوستلو نورې ټولې برخې هم باید په ورته وخت کې وڅیړل شي.
د چاودنې څرخ د بې ځایه کولو پروسیجر
د چاودنې څرخ د ساتنې کړکۍ پرانیزئ، کوم چې یوازې د ساتنې پرسونل لخوا د تیغونو لیدلو لپاره کارول کیدی شي.ورو ورو امپیلر وګرځوئ ترڅو هر تیغ د اغوستو لپاره چیک کړئ.د تیغ فاسټینرونه لومړی له مینځه وړل کیدی شي ، او بیا تیغونه د امپیلر بدن نالی څخه ایستل کیدی شي.دا تل اسانه نه وي چې تیغونه د دوی له فاسټینرونو څخه جلا کړي، او شاټ او زنګ ممکن د تیغ او نالی تر مینځ خلا ته ننوځي.تړل شوي وینز او وین فاسټینرونه.په نورمال حالتونو کې ، فاسټینرونه د هامر سره د څو نلونو وروسته لرې کیدی شي ، او تیغونه هم د امپیلر د بدن له نالی څخه ایستل کیدی شي.
※ که چیرې د ساتنې پرسونل لپاره د شاټ چاودنې خونې ته ننوځي ستونزمن وي، دوی کولی شي یوازې د شاټ چاودیدونکي خونې څخه بهر تیغونه وګوري.دا دی، د تفتیش لپاره د شاټ چاودیدونکي ماشین شیل خلاص کړئ.مغز لومړی د رنچ سره خلاص کړئ ، او د ساتونکي پلیټ بریکٹ د فاسټینر څخه خلاص کیدی شي او د کمپریشن سکرو سره یوځای لرې کیدی شي.په دې توګه، ریډیل ډال د کور څخه ایستل کیدی شي.د ساتنې کړکۍ د ساتنې پرسونل ته اجازه ورکوي چې په لید کې تیغونه وګوري، ورو ورو د امپیلر حرکت وکړي، او د هر امپیلر اغوستل وګوري.
تیغونه بدل کړئ
که چیرې د تیغ په سطحه د نالی په څیر جامې شتون ولري، نو دا باید سمدستي بیرته وګرځول شي، او بیا د نوي تیغ سره بدل شي.
ځکه چې: خورا شدید اغوستل د تیغ په بهرنۍ برخه کې واقع کیږي (د شاټ انجیکشن سیمه) او دننه برخه (د شاټ تنفس سیمه) د ډیر لږ پوښ سره مخ کیږي.د تیغ د داخلي او بهرني پای مخونو په بدلولو سره، د تیغ هغه برخه چې د کم پوښاک درجې سره د غورځولو ساحې په توګه کارول کیدی شي.د راتلونکي ساتنې په جریان کې ، تیغونه هم بدل کیدی شي ، ترڅو ړنګ شوي تیغونه بیا وکارول شي.په دې توګه، هر تیغ د یونیفورم جامې سره څلور ځله کارول کیدی شي، وروسته له دې چې زاړه تیغ باید بدل شي.
کله چې زاړه تیغونه ځای په ځای کړئ، د مساوي وزن بلیډونو بشپړ سیټ باید په ورته وخت کې ځای په ځای شي.بلیډونه په فابریکه کې معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې تیغونه ټول یو شان وزن لري او د سیټ په توګه بسته شوي.په ورته سیټ پورې اړوند د هر بلیډ اعظمي وزن غلطی باید له پنځو ګرامو څخه ډیر نه وي.د بلیډونو مختلف سیټونو بدلول هڅول کیږي ځکه چې د بلیډ مختلف سیټونه د ورته وزن تضمین ندي.د شاټ بلاسټینګ ماشین پیل کړئ ترڅو دا بې کاره شي ، دا د شاټ بلاسټ کولو پرته ، او بیا ودروئ ، او پام وکړئ چې ایا د دې پروسې په جریان کې ماشین کې کوم شور شتون لري.
د ګولۍ تغذیه کولو ټیوب ، د ګولۍ ویشلو څرخ او سمتي آستین بې ځایه کول.
د سپلینټ څخه دوه مسدس مغز لرې کولو لپاره رینچ وکاروئ، او بیا د ګولی لارښود ټیوب د ایستلو لپاره سپلنټ خلاص کړئ.
امپیلر په یو ځای کې د بلیډونو په مینځ کې دننه شوي بار سره ونیسئ (په کیسنګ کې د ملاتړ نقطه ومومئ).بیا د امپیلر شافټ څخه د ساکټ سر کیپ سکرو خلاصولو لپاره رنچ وکاروئ ،

بیا د ګولۍ څرخ واخلئ.د pelletizing wheel نصب کول د لاندې پروسیجرونو سره سم ترسره کیدی شي، لومړی د پیلیټینګ څرخ د امپیلر شافټ په نالی کې نصب کړئ، او بیا د امپیلر شافټ کې سکرو پیچ کړئ.د ډینامومیټر رینچ سره سکرو باندې پلي شوي اعظمي تورک Mdmax=100Nm ته رسي.مخکې لدې چې سمتي آستین لرې کړئ ، د کیسینګ په پیمانه یې اصلي موقعیت په نښه کړئ.داسې کول نصب کول اسانه کوي او د وروسته تنظیماتو مخه نیسي.
د Pilling wheel معاینه او بدیل
د pelletizing wheel د سینټرفیوګال ځواک لاندې، د محوری لوري سره اضافه شوي ګولۍ ګړندي کیږي.ګولۍ په دقت او کمیت سره د pelletizing wheel کې د اتو pelletizing grooves له لارې تیغ ته لیږل کیدی شي.د شاټ توزیع سلاټ ډیر اغوستل ~ (د شاټ توزیع سلاټ پراخول ~) کولی شي فیډر ته زیان ورسوي او نورو برخو ته زیان ورسوي.که دا ولیدل شي چې د ګولیو نښه پراخه شوې، د پیلټیز څرخ باید سمدستي بدل شي.
د امپیلر بدن معاینه او ځای په ځای کول
په دودیز ډول، د امپیلر بدن د خدمت ژوند باید د پورته ذکر شویو برخو ژوند دوه څخه تر درې ځله وي.د امپیلر بدن په متحرک ډول متوازن دی.په هرصورت، د غیر مساوي جامو لاندې، د اوږدې مودې کار کولو وروسته به توازن هم له لاسه ورکړي.د دې لپاره چې مشاهده شي چې ایا د امپیلر بدن توازن له لاسه ورکړی ، تیغونه لرې کیدی شي ، او بیا امپیلر بې کاره کیدی شي.که چیرې د لارښود څرخ وموندل شي چې په غیر مساوي ډول روان وي ، نو دا باید سمدلاسه بدل شي.