د QXY سټیل پلیټ پریټریټمینټ لاین - بنهای جینچینګ

د محصول پیرامیټونه

د QXY فولادو پلیټ د درملنې لاین غوښتنلیک:
دا په عمده توګه د فولادو پلیټ او مختلفو جوړښتي برخو د سطحې درملنې (یعنې د تودوخې، زنګ لرې کولو، رنګ سپری کولو او وچولو) لپاره کارول کیږي، او همدارنګه د فلزي جوړښت برخو پاکولو او srenghening لپاره کارول کیږي.

دا به د هوا د فشار لاندې د کاري ټوټې فلزي سطحې ته د کثافاتو رسنۍ / فولادو شاټونه وباسي. د چاودنې وروسته، د فلزي سطحه به یو شان ځلا ښکاره شي، کوم چې به د رنګ کولو کیفیت لوړ کړي.
د QXY فولادو پلیټ د درملنې لاین اصلي برخې

د QXY شاټ بلاسټینګ ماشین د اتوماتیک بار او انلوډ کولو سیسټم (اختیاري)، د رولر کنویر سیسټم (ان پټ رولر، آوټ پټ رولر او دننه رولر)، د بلاسټینګ چیمبر (د چیمبر چوکاټ، د محافظت خطي، د شاټ بلاسټینګ توربینونه، د سایبر رسولو وسیله)، د سایبر گردش سیسټم (جلا کونکی، بالټ لفټ، سکرو کنویر)، سایبر راټولولو واحد (دودیز شوی)، د دوړو راټولولو سیسټم او بریښنایی کنټرول سیسټم څخه جوړ دی. د پری تودوخې او وچولو برخې لپاره د تودوخې مختلف میتودونه، د رنګ کولو برخې لپاره د لوړ فشار بې هوا سپری. دا ټول ماشین د PLC کنټرول کاروي، په حقیقت کې په نړۍ کې د لوی بشپړ تجهیزاتو نړیوال پرمختللي کچې ته رسیږي.

د QXY فولادو پلیټ د درملنې لاین ځانګړتیاوې:

۱. د امپیلر سر د چاودنې څرخ څخه جوړ شوی دی، جوړښت یې ساده او دوامدار دی.
۲. سیګریګیټر ډېر موثر دی او کولی شي د چاودنې څرخ خوندي کړي.
۳. د دوړو فلټر کولی شي د هوا ککړتیا ډیره کمه کړي او د کار چاپیریال ښه کړي.
۴. د خارښت په وړاندې مقاومت لرونکی ربړ کمربند د کاري ټوټو د ټکر مخه نیسي، او شور کموي.
5. دا ماشین د PLC لخوا کنټرول کیږي، عملیات یې اسانه او د باور وړ دي.

د QXY فولادو پلیټ د درملنې لاین ګټې:

۱. د پاکولو لپاره لوی داخلي ځای، کمپیکټ شوی جوړښت او ساینسي ډیزاین. د امر سره سم ډیزاین او تولید کیدی شي.
۲. د ورک پیس جوړښت لپاره کومه ځانګړې غوښتنه نشته. د مختلفو ډوله ورک پیسونو لپاره کارول کیدی شي.
۳. په پراخه کچه د نازکو یا غیر منظم شکل لرونکو برخو، منځنیو یا لویو برخو، د مړو کاسټ برخو، د شګو لرې کولو او بهرنۍ پای ته رسولو لپاره د پاکولو او پیاوړتیا لپاره کارول کیږي.
۴. د تودوخې او وچولو دمخه برخه د تودوخې مختلف طریقې غوره کړې، لکه بریښنا، د سونګ ګاز، د سونګ تیل او داسې نور.
۵. د پروسس کولو کرښې د یوې برخې په توګه سمبال کیدی شي.
۶. د تجهیزاتو بشپړ سیټ د PLC لخوا کنټرول کیږي، او د نړیوالې پرمختللې کچې لوی اندازې بشپړ تجهیزات دي.
۷. د هر رولر میز برخې ته نږدې د کنټرول کنسول شتون لري، کوم چې په لاسي یا اتوماتیک ډول کنټرول کیدی شي. د اتوماتیک کنټرول په جریان کې، د رولر میز ټوله کرښه د بې قدمه سرعت تنظیم سره تړلې ده؛ د لاسي کنټرول په جریان کې، د رولر میز هره برخه په جلا توګه کنټرول کیدی شي، کوم چې د کاري دورې تنظیم کولو لپاره ګټور دی، او د هر رولر میز برخې تنظیم کولو او ساتنې لپاره هم ګټور دی.
۸. د چیمبر رولر میز داخلول، محصول او قطع شوي لیږد، د سټیپلیس سرعت تنظیم، دا دی، دا کولی شي د ټولې کرښې سره په همغږۍ سره پرمخ بوځي، او په چټکۍ سره هم پرمخ بوځي، ترڅو فولاد په چټکۍ سره د کار موقعیت ته سفر وکړي یا په چټکۍ سره د خارجیدو سټیشن هدف ته ووځي.
۹. د کار ټوټې کشف (د لوړوالي اندازه کول) وارد شوي فوتو الیکټریک ټیوب غوره کوي، چې د بریک موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي، او د شاټ بلاسټینګ خونې څخه بهر موقعیت لري ترڅو د دوړو مداخله مخه ونیسي؛ د کار ټوټې د عرض اندازه کولو وسیله چمتو شوې ترڅو د شاټ دروازې خلاصیدو شمیر په اتوماتيک ډول تنظیم کړي؛
۱۰. د سپرې بوت د امریکایی ګراکو لوړ فشار بې هوا سپرې پمپ غوره کوي. معیاري خطي لارښود ریل د ټرالي ملاتړ لپاره کارول کیږي، او د ټرالي سټروک د سرو موټرو لخوا کنټرول کیږي.
۱۱. د کار ټوټې کشف او لیږد میکانیزم د سپری ټوپک څخه جلا شوی، پرته له دې چې د رنګ دوړې مداخله وکړي، د رنګ پیمانه پاکول اسانه دي.
۱۲. د وچولو خونه د تودوخې څخه د بشپړې ګټې اخیستنې لپاره د ډایالټریک هیټر او ګرمې هوا د گردش اصول غوره کوي. د وچولو خونې تودوخه له ۴۰ څخه تر ۶۰ درجو سانتي ګراد پورې تنظیم کیدونکې ده، او د ټیټې تودوخې، منځنۍ تودوخې او لوړې تودوخې درې کاري موقعیتونه ټاکل شوي دي. د پلیټ چین کنویر سیسټم دوه د انعطاف ضد څرخونه اضافه کوي، کوم چې د پخوانیو پلیټ چین انحراف او د لوړې ناکامۍ کچې ستونزې حل کوي.
۱۳. د رنګ کولو د دوړې فلټر وسیله او د زیان رسونکي ګاز پاکولو وسیله
۱۴. د رنګ دوړو د فلټر کولو لپاره د پرمختللي رنګ دوړو فلټر کاټن کارول، د ساتنې څخه پاک وخت یې یو کال دی.
۱۵. د فعال کاربن سره د زیان رسوونکو ګازونو جذب
۱۶. د بشپړ لاین PLC پروګرام وړ کنټرولر ځواک، اتوماتیک کشف او د غلطۍ نقطې، غږ او رڼا الارم لپاره اتوماتیک لټون غوره کړئ.
۱۷. د تجهیزاتو جوړښت کمپیکټ دی، ترتیب یې مناسب دی، او ساتنه یې خورا اسانه ده. مهرباني وکړئ د ډیزاین انځورونو لپاره د پلور استازي سره اړیکه ونیسئ.

د QXY سټیل پلیټ پریټریټمینټ لاین کاري جریان ځانګړتیاوې:

د فولادو پلیټ د رولر کنویر سیسټم لخوا د تړل شوي شاټ بلاسټینګ پاکولو خونې ته لیږل کیږي، او د شاټ بلاسټر لخوا د شاټ بلاسټ (کاسټ سټیل شاټ یا د فولادو تار شاټ) د فولادو سطحې ته ګړندی کیږي، او د فولادو سطحه د زنګ او خاورې لرې کولو لپاره اغیزمنه او سکریپ کیږي؛ بیا د رولر برش، د ګولۍ راټولولو سکرو او لوړ فشار بلو پایپ څخه کار واخلئ ترڅو د فولادو په سطحه راټول شوي ذرات او تیرونکي دوړې پاکې کړئ؛ زنګ وهل شوی فولاد د سپری بوت ته ننوځي، او دوه برخې ورکشاپ د سپری ټوپک لخوا دمخه درملنه کیږي چې په پورتنۍ او ښکته سپری ټرالیونو کې نصب شوی. پرائمر د فولادو په سطحه سپری کیږي، او بیا د وچولو خونې ته د وچولو لپاره ننوځي ترڅو د فولادو په سطحه د رنګ فلم "ګوتې وچ" یا "جامد وچ" حالت ته ورسیږي او په چټکۍ سره د محصول رولر له لارې لیږل کیږي.

ټولې پروسې د زنګ لرې کولو، د زنګ مخنیوي او د سطحې پیاوړتیا هدف ترلاسه کړ. له همدې امله، د QXY سټیل پلیټ پریټریټمینټ لاین د ټول ماشین کار همغږي کولو لپاره د پروګرام وړ کنټرولر (PLC) کاروي، او کولی شي لاندې پروسې جریان بشپړ کړي:
(۱) د هر سټیشن چمتووالی بشپړ شوی؛ د دوړو لرې کولو سیسټم فعال شوی؛ د پروجکټایل گردش سیسټم فعال شوی؛ د رنګ دوړو فلټریشن سیسټم فعال شوی؛ د زیان رسونکي ګاز پاکولو سیسټم فعال شوی؛ د شاټ بلاسټر موټور پیل شوی.
(۲) که وچولو ته اړتیا وي، د وچولو سیسټم د یوې ټاکلې تودوخې ته رسیدو وروسته پیل کیږي او ودریږي. د کاري پروسې په اوږدو کې، د PLC کنټرول شوي وچولو سیسټم تودوخه تل د تودوخې په ټاکل شوي حد کې بدلون مومي.
(۳) د قلبې ډوله سکریپر، رولر برش، د ګولۍ ترلاسه کولو سکرو او پورتنۍ سپرې ټوپک تر ټولو لوړ مقام ته پورته کیږي.
(۴) آپریټر د پروسس شوي فولادو ډول ټاکي.
(۵) د بارولو کارګر د فولادو پلیټ د تغذیه کولو رولر میز کې ځای په ځای کولو او سمولو لپاره د بریښنایی مقناطیسي هویسټ کاروي.
(۶) د مناسب پلنوالي د فولادو پلیټونو لپاره، دوی د تغذیه کولو رولر میز کې د 150-200 ملي میتر په مینځ کې د تشې سره یوځای کیدی شي.
(۷) د بارولو کارګر سیګنال ورکوي چې مواد تنظیم شوي او په رولر میز کې تغذیه کول پیل کوي.
(۸) د قد اندازه کولو وسیله د فولادو لوړوالی اندازه کوي.
(۹) فولاد د شاټ بلاسټینګ سیسټم د فشار رولر باندې فشار ورکول کیږي، ځنډول کیږي.
(۱۰) د رولر برش او د ګولۍ ترلاسه کولو سکرو غوره لوړوالي ته ښکته کیږي.
(۱۱) د فولادو د پلیټ د عرض له مخې، د ډزو د چاودنې د دروازې د خلاصیدو شمیر معلوم کړئ.
(۱۲) د شاټ دروازې لپاره د شاټ بلاسټینګ وسیله پرانیزئ ترڅو فولاد پاک شي.
(۱۳) د رولر برش هغه پروجیکټایل پاکوي چې په فولادو کې راټول شوي وي. پروجیکټایل د ګولیو راټولولو سکرو ته اچول کیږي او د ګولیو راټولولو سکرو لخوا چیمبر ته خارج کیږي.
(۱۴) د لوړ فشار فین هغه پروجیکټایلونه چې په فولادو کې پاتې دي، وهي.
(۱۵) فولاد د شاټ بلاسټینګ سیسټم څخه بهر ځي.
(۱۶) که چیرې د فولادو لکۍ د شاټ بلاسټینګ خونې څخه ووځي، ځنډ وکړئ، د اکمالاتو دروازه وتړئ، ځنډ، د رولر برش، او سکرو د شاټ لوړ مقام ته د پورته کولو لپاره.
(۱۷) د سپرې بوت د فشار رولر باندې فولاد فشار ورکړئ.
(۱۸) د رنګ سپری کولو د لوړوالي اندازه کولو وسیله د فولادو لوړوالی اندازه کوي.
(۱۹) د رنګ سپرې کولو وسیلې کې سپرې ټوپک غوره موقعیت ته ښکته شوی.
(۲۰) د رنګ سپری کولو سیسټم پیل کیږي، او د رنګ پلنوالی اندازه کولو وسیله چې په پورتنۍ رنګ ټرالي کې نصب شوې، د رنګ سپری کولو خونې څخه بهر غځول کیږي او د رنګ سپری کولو سیسټم سره په همغږۍ حرکت کوي د فولادو کشف کول پیل کوي.
(۲۱) فولاد د رنګ کولو سیسټم د فشار رولر څخه وځي، او سپری ټوپک د یوې مودې لپاره د وروستي رنګ کولو موقعیت معلوماتو سره سم رنګ کولو ته دوام ورکوي او بیا ودریږي.
(۲۲) فولاد د وچولو خونې ته ننوځي، او د رنګ فلم وچیږي (یا پخپله وچیږي).
(۲۳) فولاد خلاصیږي او د رولر میز ته لیږل کیږي او د پرې کولو سټیشن ته لیږدول کیږي.
(۲۴) که چیرې د فولادو تختو سره کار کوئ، نو د پرې کولو کارګران د فولادو تختو د پورته کولو لپاره الکترومقناطیسي سلینګونه کاروي.
(۲۵) هر سټیشن په نوبت سره وتړئ. د شاټ بلاسټینګ موټور، د رنګ کولو سیسټم، د وچولو سیسټم.
(۲۶) د پروجکټایل گردش سیسټم، د دوړو لرې کولو سیسټم، د رنګ دوړو فلټریشن سیسټم، د زیان رسونکي ګاز پاکولو سیسټم، او داسې نور بند کړئ؛
(۲۷) ټول ماشین بند کړئ.